Elektrický príklepový vrták je druh elektrického vŕtacieho kladiva s bezpečnostnou spojkou pripevnenou pomocou pneumatického príklepového mechanizmu. Môže s vysokou účinnosťou otvárať otvory 6 - 100 mm na tvrdých materiáloch, ako sú betón, tehly, kameň atď.
Vlastnosti bitu na elektrické kladivo
1. Dobrý systém tlmenia nárazov: môže pohodlne uchopiť obsluhu a zmierniť únavu. Spôsob, ako to dosiahnuť, je prostredníctvom „systému riadenia vibrácií“; rukoväť z mäkkej gumy sa používa na zvýšenie komfortu úchopu;
2. Presný spínač regulácie rýchlosti: keď sa spínača dotknete ľahko, rýchlosť otáčania je nízka, čo môže stroju pomôcť pri plynulom vyťahovaní (napríklad vyťahovanie na hladkom povrchu, ako sú dlaždice, čo môže nielen zabrániť bitu aby nekĺzali, ale tiež bránili praskaniu vŕtačky. Na zabezpečenie efektivity práce sa v normálnej prevádzke dá použiť vysoká rýchlosť.
3. Stabilná a spoľahlivá bezpečnostná spojka: známa tiež ako spojka obmedzujúca krútiaci moment, dokáže zabrániť vysokej reakčnej sile krútiaceho momentu generovanej prilepením vrtáka počas procesu používania, čo je pre používateľov istou ochranou. Táto vlastnosť tiež zabraňuje zablokovaniu prevodovky a motora.
4. Komplexné ochranné zariadenie motora: pri používaní je nevyhnutné, aby sa do stroja dostali zrnité tvrdé predmety (najmä pri vŕtaní smerom nahor, napríklad pri vŕtaní do hornej časti steny). Ak motor nemá určitú ochranu, je možné ho pri vysokorýchlostnej rotácii ľahko zlomiť alebo poškriabať tvrdými predmetmi, čo nakoniec povedie k poruche motora.
5. Funkcia vpred a vzad: umožňuje širšie využitie kladiva a jeho realizačná forma sa realizuje hlavne prepnutím alebo nastavením polohy uhlíkovej kefy. Spravidla veľké značkové nástroje upravia polohu uhlíkovej kefy (otočný držiak kefy), ktorá má výhody pohodlného ovládania, účinného potlačenia iskier, aby chránila komutátor a predĺžila životnosť motora.
Twist Brill Bits
Skrútený vrták je najbežnejšie používaný nástroj na spracovanie otvorov. Spravidla sa priemer pohybuje v rozmedzí od 0,25 mm do 80 mm. Špirálový uhol špirálového vrtáka ovplyvňuje hlavne veľkosť uhla čela reznej hrany, pevnosť čepele a výkon pri odoberaní triesky, ktorý je zvyčajne medzi 25 ° a 32 °.
1. Všeobecne sa čierny vrták používa na vŕtanie kovu a materiál vrtáka je rýchlorezná oceľ. Spolu s vrtákom na kov sa používa vŕtanie do všeobecných kovových materiálov (legovaná oceľ, nelegovaná oceľ, liatina, liatina, neželezné kovy). Je však potrebné venovať pozornosť vŕtaniu do kovových materiálov a rýchlosť otáčania by nemala byť príliš vysoká, čo by mohlo ľahko vypáliť okraj vrtáka.
Teraz existuje niekoľko zlatých pokrytých filmom zo vzácnych tvrdých kovov, ktoré sú vyrobené z nástrojovej ocele a iných materiálov a kalené tepelným spracovaním. Hrot je brúsený pod rovnakými uhlami na oboch stranách a mierne naklonený dozadu, aby vytvoril ostrý okraj. Neexistuje žiadna oceľ, železo a hliník kalené tepelným spracovaním. Hliník sa ľahko prilepí na vrták a počas vŕtania je potrebné ho namazať mydlovou vodou.
2. Vŕtanie do betónových materiálov a kamenných materiálov, použitie príklepového vrtáka v kombinácii s vrtákom do kameňa, materiálom reznej hlavy je všeobecne slinutý karbid. Bežná domácnosť, nevŕtajte do cementovej steny, používajte obyčajnú 10 mm elektrickú ručnú vŕtačku.
3. Vŕtajte drevo. Pri vŕtaní do drevených materiálov v kombinácii s použitím drevárskych vrtákov majú drevoobrábacie vrtáky veľký objem rezného objemu a nevyžaduje sa vysoká tvrdosť rezných nástrojov. Materiály rezného nástroja sú všeobecne z rýchloreznej ocele. V strede hrotu hrotu je malý hrot a uhly na oboch stranách sú pomerne veľké, a to aj bez uhla. Pre dobrú upevňovaciu polohu. V skutočnosti môže kovová vŕtačka vŕtať aj drevo. Pretože sa drevo ľahko ohrieva a štiepky sa nedajú ľahko vyjsť, je potrebné spomaliť rýchlosť otáčania a často odísť, aby ste štiepky odstránili.
4. Vrták na keramické dlaždice sa používa na vŕtanie otvorov na keramické dlaždice a sklo s vyššou tvrdosťou. Ako materiál nástroja sa používa volfrámová uhlíková zliatina. Kvôli vysokej tvrdosti a nízkej húževnatosti by sa mala venovať pozornosť používaniu pri nízkych otáčkach a bez nárazov.
Plochý vrták
Rezná časť plochého vrtáka je lopatového tvaru s jednoduchou konštrukciou a nízkymi výrobnými nákladmi. Rezná kvapalina sa ľahko zavádza do otvoru, ale výkonnosť pri rezaní a odrezávaní triesky je slabá. Existujú dva typy plochých vrtákov: integrálne a zostavené. Integrálny typ sa používa hlavne na vŕtanie mikropórov s priemerom 0,03-0,5 mm. Zostavený plochý vrták je vymeniteľný a môže byť chladený vnútorne. Používa sa hlavne na vŕtanie veľkých otvorov s priemerom 25 - 500 mm.
Vrták s hlbokými otvormi
Vrták s hlbokými otvormi je zvyčajne nástroj na obrábanie otvorov, ktorých pomer hĺbky otvoru k priemeru otvoru je väčší ako 6. Bežne sa používajú vŕtacie pištole, BTA vŕtačky s hlbokými dierami, tryskové vŕtačky, vŕtačky s hlbokými dierami DF atď. pri spracovaní hlbokých dier.
Výstružník
Výstružník má 3 - 4 zuby a jeho tuhosť je lepšia ako v prípade špirálového vrtáka. Používa sa na zväčšenie existujúceho otvoru a zlepšenie presnosti a dokončenia obrábania.
Center Drill
Stredový vrták sa používa na vyvŕtanie stredového otvoru v obrobku hriadeľa. Skladá sa v skutočnosti zo zákrutovej vŕtačky a bodovej fazety s malým uhlom špirály, preto sa jej hovorí aj stredná kombinovaná vŕtačka.
Stavebná vŕtačka je všeobecný názov elektrickej príklepovej vŕtačky a cementovej vŕtačky. Používa sa na otváranie betónových, stenových a iných obrobkov. Všeobecný vzhľad je rovná rukoväť a hlava je zváraná zliatinovou reznou hlavou. Čepeľ nemá žiadny otvor. Iba sloty.
Existujú dva typy vrtákov na drevo. Jedným z nich je špirálový vrták do dreva. Druhou je plochá vŕtačka s obrábaním dreva. Špirálový vrták do dreva sa všeobecne nazýva vrták do dreva s 3 hrotmi v hlave a dlhou ihlou v strede. Obe strany sú mierne krátke s reznou hranou. Čepeľ má otvor. Hlava plochého vrtáka na spracovanie dreva je plochá. V strede je malý otvor. Horná časť je ako ihla. Neexistuje žiadny rezný okraj. (čepeľ je v skutočnosti na dvoch koncoch plochej hlavy s otvorom v kontraste.) Existujú dva druhy stopiek, pravidelné a šesťhranné.
Vrták z rýchloreznej ocele sa delí na špirálový vrták s priamym driekom a vrták s kužeľovou stopkou. Vrták s rovnakou stopkou.
Čas zverejnenia: 16. september 2020